精梳棉導(dǎo)電纖維紗 -123紡織導(dǎo)航大生物纖維紗  燒毛棉紗 美棉棉紗 山東華棉2305

       精梳棉 導(dǎo)電紗是由一定比例的不銹鋼纖維或其他導(dǎo)電纖維與普通纖維混紡制成。導(dǎo)電紗能使聚積在人體上的靜電很快消失，過去多用來制作防靜電連體服。導(dǎo)電紗因材料使用不同，性能也千差萬別。

導(dǎo)電紗在剛開始的時候，主要用于高精度加工及核輻射防護(hù)等軍事用途。冷戰(zhàn)結(jié)束后，導(dǎo)電紗逐漸轉(zhuǎn)向民用，但即使今天導(dǎo)電紗仍然是軍方設(shè)備中不可缺少的一環(huán)。比如，英軍的2012新型智能服裝將使用導(dǎo)電紗線直接織成，從而取代以往攜帶的笨重電池。新型智能衣的纖維不怕斷裂，即使被破壞后也能重新建立一個連接的方式。新型纖維融入到了背心，襯衫，背包，手套甚至是頭盔里都有。將導(dǎo)電紗線穿在身上，為士兵提供單一、集中的電源，進(jìn)行設(shè)備充電。

       絲光燒毛：純棉織物通過燒毛機(jī)的環(huán)形噴火口，把棉織物表面細(xì)絨毛燒掉，再經(jīng)過絲光機(jī)的濃堿工藝，將棉纖維分子鍵空隙膨化和細(xì)胞膨脹，在軟水噴射的作用下，使棉織物表面變的光滑圓整，增加了纖維光澤，提高棉織物的光亮。要提升純棉絲光針織面料的品質(zhì)，需控制好燒毛、絲光、漂染、織造、整理等生產(chǎn)過程。筆者對浙江省部分針織企業(yè)染廠生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題進(jìn)行了研究，擬定了純棉紗線燒毛、絲光、漂染工藝的應(yīng)用技術(shù)，取得了較好的效果。 1 純棉紗線燒毛  經(jīng)紡織加工后，紗線的表面會產(chǎn)生很多茸毛，而純棉絲光面料要求表面光潔平整、織紋清晰，故要對紗線進(jìn)行燒毛。純棉紗線燒毛采用氣體燒毛機(jī)，燒毛時以單紗線穿過燒毛機(jī)火口，燒去純棉紗線表面茸毛，燒毛的火焰溫度通常在900～1 000℃。紗線燒毛后單位長度的重量減輕，支數(shù)提高，因此，在工藝設(shè)計時應(yīng)考慮燒毛的損耗，以保證成品紗支符合設(shè)計要求。 2 絲光工藝條件  為了改進(jìn)棉紗線的外觀品質(zhì)，提高紗線的染色性能，一般采用濃堿(NaOH)溶液對棉紗線進(jìn)行絲光處理。棉紗絲光后光澤的到；吸濕性一般比未絲光紗線高20％～30％，染色提高15％一40％(依據(jù)染色的深淺)；紗線結(jié)構(gòu)更加緊密；斷裂強(qiáng)度顯著增加，一般可提高10％～20％。  目前，國內(nèi)絲光棉紗線生產(chǎn)工藝分干紗絲光和濕紗絲光(即煮練后絲光)兩種。從理論上講，煮練后絲光效果比較好，但濕紗絲光含潮率難以控制，易造成絲光不勻；經(jīng)干燥后再絲光，雖工藝流程拉長，但質(zhì)量易于控制。