絲光棉紗對棉紗的品質(zhì)要求很高，一般長絨棉含量應(yīng)不低于百分之五十。原紗在進行燒毛之前，質(zhì)檢部門對原料的念度、強度、伸長、條干等物理指標進行檢測，合格的方可進行燒毛。紗線燒毛采用氣體燒毛機，以單根紗線穿過火口進行燒毛，火口溫度為(1?000±50)?℃，車速600~800?m/min。燒毛應(yīng)根據(jù)不同支數(shù)，不同品種制定不同的工藝參數(shù)，在實際生產(chǎn)中要嚴格控制車速、溫度，定期清洗火口，防止火口阻塞變形。燒毛毛羽要去除干凈，均勻，否則會產(chǎn)生染色不勻或條花。紗線毛羽的程度對于成品紗線的光澤也有一定的影響。

       中空紗的成紗方法,步驟為:以水溶性聚乙烯醇纖維為芯紗,與外包纖維12-14g/10m的精梳棉條,經(jīng)紡紗設(shè)備制成包芯紗,然后在溫度為5-100℃水中進行溶芯,待聚乙烯醇從包芯紗中完全溶出后即得45s-10s中空紗。本發(fā)明成紗方法制得的中空紗,紗線的體積密度下降15-30％,紗線合體的表觀體積加大15-30％,紗線的吸水性提高15-30％,蓬松性加大。

      色紡紗能實現(xiàn)白坯染色所不能達到的朦朧的立體效果和質(zhì)感。 還可以 程度地控制色差。因此，顏色柔和時尚、能夠應(yīng)對小批量多品種靈活生產(chǎn)的色紡紗，被越來越多地運用于中高檔服飾產(chǎn)品中。

色紡紗由于采用“先染色、后紡紗”的新工藝，縮短了后道加工企業(yè)的生產(chǎn)流程、降低了生產(chǎn)成本，具有較高的附加值，相對于采用“先紡紗后染色”的傳統(tǒng)工藝，色紡紗產(chǎn)品性能優(yōu)于其它紡織產(chǎn)品，有較強的市場競爭力和較好的市場前景。

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