再 生滌紗的綸短纖是幾的厘米至十幾厘米的的短纖維。特別是做的輪胎用的滌綸簾的子線,在性能上已的接近錦綸.滌綸還的可用于的電絕緣材的料、耐酸過濾布、醫(yī)藥的工業(yè)用布等。合成纖維的因具有的強(qiáng)度高，耐磨、耐酸、耐堿、耐高溫、質(zhì)輕、保暖、電絕緣性的好及不怕的霉蛀等特點(diǎn)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的的各個(gè)領(lǐng)域了廣泛的的應(yīng)用。再 生RPET產(chǎn)品采用的PET原料來自回收的PET瓶，保護(hù)了環(huán)境，而原料的生產(chǎn)更是使用了亞洲的工藝，從而做到了。利用全新的，采用高度自動(dòng)化的生產(chǎn)線，整個(gè)工藝具有密閉生產(chǎn)、連續(xù)化流水作業(yè)、全自動(dòng)控制、清潔化生產(chǎn)和無害化處理的特征，能夠?qū)崿F(xiàn)閉環(huán)反饋式再利用、再循環(huán)模式，清洗用水等均可以重復(fù)利用、無限循環(huán)，做到了“綠色回收，綠色生產(chǎn)”。

  再生滌綸由于其本身的特點(diǎn)，在梳理的過程中容易損傷，造成短絨的增加。在生產(chǎn)的過程中容易造成紗疵增加。因此清棉工序采用“多梳少打，以梳代打”的工藝原則，同時(shí)要保證過棉通道的順暢，避免掛花，防止索絲和棉結(jié)的產(chǎn)生；梳棉工序采用較大的隔距，低齒密的針布和較低的速度，來減少纖維的損傷。并條工序“重加壓、大隔距，適當(dāng)?shù)募哟蠛髤^(qū)牽伸倍數(shù)”的原則，有利于加強(qiáng)整理，獲得更好的伸直度、平行度、能盡大可能的降低棉結(jié)、短絨，減少偶發(fā)性紗疵；粗紗采用較大的捻系數(shù)、小張力，增加紗條的緊密性；細(xì)紗工序應(yīng)加強(qiáng)對(duì)浮游纖維的控制，提高紗線質(zhì)量；絡(luò)筒工序工序采用低速度、適當(dāng)張力等措施；加強(qiáng)各工序溫濕度的管理工作，防止因溫濕度不合適造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。

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